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    沖壓時間對啞鈴裁刀的使用效果有什么影響?

     發布時間:2022-10-21 點擊量:77
      啞鈴裁刀的材質應使用工具鋼(或鉻錳合金鋼),以保證裁刀內腔尺寸的精度和啞鈴裁刀的使用壽命。橡膠裁刀的刀壁要有一定厚度,以防止在裁切試樣時裁刀變形,使用高精度整體切割技術制作啞鈴裁刀是根據國家標準尺寸生產的專用裁刀。
     
      啞鈴裁刀是安裝在沖片機的施壓作用下,沖切成一種客戶所需要國家標準尺寸的拉伸試片,是拉力機在做橡膠,塑料,電線電纜,皮革,紙張,防水卷材,橡膠止水帶等材料拉伸試驗要用的專用刀具。
     
      嚴格按照國家啞鈴裁刀標準加工,特殊標準可按圖按客戶要求加工,啞鈴裁刀材料為高碳鋼材質,特殊要求可根據客戶要求,本產品采用塑料盒包裝,使用方法見產品說明書。
     
      從沖裁變形過程分析可知,當沖裁間隙合理時能夠使板料在凸凹模刃口處產生的上下微裂紋相互重合于一線。這樣所得的沖裁斷面光亮帶較大,而塌角和毛刺較小,斷面錐度適中,零件表面也比較平整。沖裁件的質量可達到滿意效果。
     
      沖裁時如果間隙過小,則在沖裁件的斷面上會出現2條光亮帶,上端的毛刺也較大,這主要由于沖裁間隙過小,便在凸模刃口處產生上微裂紋的位置。比在凹模刃口處產生下微裂紋的位置向外錯開一段距離,這樣上下裂紋不能重于一線。夾在兩裂紋中間的材產隨著凸模下降產生二次剪切,因此形成二條光亮帶,毛刺也將進一步拉長,使斷面質量較差。
     
      沖裁時如果間隙過大,則會使在凸模刃口處產生上微裂紋的位置。比在凹模刃口處產生下微裂紋的位置向里錯開一段距離,這樣上下裂紋也不能重于一線。夾在兩裂紋中間的材產隨著凸模下降受到很大拉伸,然后被撕裂拉斷,沖裁沖斷面上出現較大的斷裂帶使光亮帶變小,毛刺和錐度較大。塌角有所增加,斷面質量更差。
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